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空气 能高温热泵烘干房工程

文章出处:东莞热水工程网 人气:发表时间:2018-05-02 15:47

  热泵 烘干机的主要功能是加热:即压缩机制热,制冷 剂将室外热量吸收,通过相态变化,释放到室内,达到提升房 间温度的作用。此时,室内的水产品、农产品、香菇、 茶叶、木材、中药、烟草等吸收热 量,材料 里的水分释放到空气中,空气湿度增加。升温 的最高温度不能超过 60度。 除湿:除湿功能开启时, 空气 通过风机强制循环, 空气 中水分接触到蒸发器的低温翅片表面, 冷热交替后,水蒸 汽变成水珠在翅片表面凝结, 在接 水盘里汇集后排至室外,除水后的空 气再 经过冷凝器加热后由风机排至室内,湿度降低,同时 预热继续使房间升温。如此往复。 热泵 除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同, 干燥 室空气降湿的方式也不 同。 热泵 干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环, 它利 用热泵干燥机的制冷系统 使来 自干燥室的湿空气降温脱湿, 当湿 空气流经热泵蒸发器时, 内部 的低压制冷剂吸收空气 的热 量由液态变为气态, 空气 因降温而排出其中的大部分凝结水。 来自 蒸发器的低压制冷蒸 汽由 压缩机升压后送至冷凝器。 当脱 湿后的干冷空气流经冷凝器时, 内部 的高压制冷剂因冷 凝而放出热量, 外部 的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。 从冷 凝器 流出的高压制冷液经膨胀阀降压后流入蒸发器继续下一个循环。

空气
能高温热泵烘干房

  热泵 除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器, 使进 入蒸发器的空气温度下降 而进 去冷凝器的空气温度上升; 回热 循环使蒸发器冷量用于空气降温减少 (无效耗冷过程) , 而用 于降温除湿过程冷量增加, 使热 泵干燥的最佳蒸发温度及最佳除湿量上升; 增加回热循 环的 热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能 30%以上。

  一般来说,与空 气能烘干机组配套的烘干房有两种类型,一种 是简易的独立烘干房(产品不需要二次加工);一种 是流水作业烘干房(产品需要二次加工,适合规模化、工厂化生产。下面 由空气能源网的小编为大家详解其建设的基本过程。

  独立 烘干房适宜选择在土质坚实、空旷通风、干净卫生的地方建设,不可 建在低洼处和高达建筑物或围墙附近,这样有利于排湿,加快烘干速度。同时,尽量 选择阳光充足或相对闷热的地方,这样可以减少能耗,降低设备运行成本。烘干 房的方位应该根据当地的生产季节中风的主方向来定,最好与主风向垂直。这样做的好处:一是 使空气顺利进入烘干房,利于通风和排湿,加快产品的烘干;二是 设备运行中出风不受自然风的干扰。

  在谈 到配套式的流水作业烘干房建设的时候,流水 作业烘干房应尽量建在一个封闭区间内,与组装车间、加工 车间等一起组成一个生产系统,并按 照产品生产具体的流程确定合适的位置,这样不仅方便运输,还有 利于进行流水线操作,减少人力成本。天气炎热的时段,烘干 设备还能当做空调来使用,利用 设备运行中产生的冷气,为其他车间进行降温,从而减少生产成本。

  规模 视不同情况区别对待

  烘干 房的规模一般根据产品物性、产品 的产量和现场土地情况而定。在烘 干房在设计过程中,土地 面积一般情况下是固定的,那么 烘干房的规模只能在这个面积的范围内,而且 不同的产品要区别对待。例:一个8.5×2.8×2.2米的鲜花烘干房,正常 情况下可以一次烘干2000斤的鲜花,但是 同样重量的茶饼则只需要一半大小的烘干房。鲜花本身体积比较大,重量 相对同体积的产品要轻很多,那么 鲜花烘干房的规模相对其他产品要求就大一些。烘干房在建设之前,我们 会在测试房内选择具体的产品进行测试,以测 试得来的数据作为支撑,从而 使建成的烘干房规模适宜,既不造成空间的浪费,也不 会影响预期的烘干效果。”

  建筑 材料的选择以及模块化建设

  在烘 干房建设的材料选择上,为了 利于烘干房的密封和保温,烘干 房四周围墙采用双层彩钢、中间夹约10㎝泡沫的形式进行建设。由于 烘干房也承担了产品运输的功能,工人 经常会利用推车进行反复的运输,为了 保证烘干房的寿命,地面 通常在采用和墙体同样材料建设的前提下,还另外铺设3-5毫米的不锈钢钢板,这样 可以避免因长期重压导致的地面凹凸不平现象,同时 也能保证运输工人的工作效率。

  在烘干房建设过程中,模块化建设。假如一个40-60平米的烘干房项目,可以将它分成两个20-30平米模块,一个 模块的建设大概需要一个技术人员和两个小工,花费 的时间为五个小时,人力 成本大约为五百元,那么 整个项目建设一共需要一千元。而作 为一个整体进行建设,考虑 到工程进程的有序性和完整性,现场 建设的人员将会大大增加,同时 也会浪费许多时间,成本会在三千元以上。由此可见,模块 化建设在降低建设成本方面,有着很好的效果。

  单排 和双排式烘干架的设置

  烤架 的设置一般要根据烘房的大小和产品的物性来确定,有单 排和双排两种形式。双排 烘干架应顺房的长边两侧建造,单排 烘干架则放在长边一侧或中间位置。使用的烘干架一般宽0.8-1m,高2-2.5m,10-20cm高处为最低层,向上每隔8-15cm为1层,共6-15层不等,体积 大的产品则每层间距大,重量 大的产品则层数适当减少。王总还提出,无论单排式或双排式,都要 求烤房的内壁光洁,密封不透气,并且 要预留适当的空间,以便人员行走、产品 的运输以及设备的操作。

  选择 高效智能的热泵烘干设备

  在选 择烘干设备的时候,必须 考虑设备的除湿能力、热回收能力、操作 的简便性和智能化以及热风的均匀性等因素。除湿 能力和热回收能力强的设备可以减少设备运行能耗,并提高产品的品质。操作面板的智能化、简便化,在不同的控制模式下,能够实现一键切换,无需人员看管,既能 够满足用户不同的需求,同时 也可以让普通人在简单培训的情况下进行操作,提高使用效率,减少人力成本。同时,经过系统优化的设备,可以 提高烘干的均匀度,使产品品质均匀,从而 获得更高的经济效益。”

  此外,机型 的选择和设备安装问题。要尽量选择整体机,使设 备与烘干房保持紧密的结构。在烘 干设备的安装过程中,要根 据烘干房的具体位置以及与其他厂房的紧密结合程度来确定设备的具体安装位置。同时,尽量 将设备主机安装在烘干房内,外风 机安装在烘干房外,避免 因天气和季节变化带来的设备保温问题,从而 减少人力和资金付出。

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